Quali considerazioni sono importanti quando si seleziona una flangia divisa per un'applicazione specifica?- Yuyao Swintool Co., Ltd

Quali considerazioni sono importanti quando si seleziona una flangia divisa per un'applicazione specifica?

Postato da Amministratore | 2023-08-14

Quando si seleziona una flangia divisa per un'applicazione specifica, ci sono diverse considerazioni importanti da tenere in considerazione per garantire le prestazioni e la sicurezza ottimali della connessione. Queste considerazioni includono:

1. Condizioni operative: la comprensione delle condizioni operative comporta la conoscenza della gamma di temperature, pressioni e potenziale esposizione a sostanze chimiche o abrasive. Queste informazioni aiutano a determinare i materiali e le specifiche necessarie per la flangia divisa.

2. Compatibilità del Materiale: la compatibilità del materiale è fondamentale per prevenire le reazioni chimiche tra la flangia divisa e i componenti collegati. Considera fattori come il tipo di fluido o gas da trasportare e qualsiasi potenziale effetti corrosivi.

3. Valutazione della pressione: il rating di pressione della flangia divisa deve corrispondere o superare la pressione operativa massima del sistema. Ciò garantisce che la connessione possa gestire le forze interne senza rischiare perdite o guasti.

4.Size e dimensioni: la scelta della flangia divisa delle dimensioni giuste garantisce un adattamento adeguato con i tubi o i componenti uniti. Garantire che la corrispondenza delle dimensioni impedisca eventuali problemi di disallineamento che potrebbero compromettere l'integrità della connessione.

5. TIPO CASKET: diversi materiali di guarnizione (come gomma, silicone, PTFE, ecc.) Offrono livelli variabili di resistenza a pressione, temperatura e sostanze chimiche. Selezionare il materiale di guarnizione appropriato in base ai requisiti specifici dell'applicazione.

6. Metodo di seta: flange divise ottengono una tenuta adeguata attraverso vari meccanismi come le guarnizioni di comprimenti o utilizzando gli O-ring. Il metodo di sigillatura influisce sulla messa a fuoco di perdite della connessione, quindi deve allinearsi alle esigenze dell'applicazione.

7. Intervallo di temperatura: alcuni materiali e guarnizioni hanno limiti di temperatura. Assicurarsi che la flangia divisa scelta sia in grado di gestire le temperature all'interno del sistema, sia che siano condizioni calde o fredde estreme.

8. Ease di installazione: la facilità di installazione e smontaggio può influire sulle attività di manutenzione e riparazione. Alcuni design di flange divisi potrebbero richiedere strumenti o tecniche specializzate, mentre altri sono più semplici con cui lavorare.

9. Vibrazione e movimento: le applicazioni con vibrazione o movimento necessitano di flange divise in grado di ospitare queste condizioni dinamiche senza causare la connessione a allentarsi o perdite.

10. Standard di industria: alcuni settori hanno standard o regolamenti specifici che regolano l'uso delle attrezzature, comprese le flange divise. Assicurarsi che la flangia divisa prescelta sia conforme agli standard pertinenti per mantenere la sicurezza e la conformità normativa.

11. Resistenza alla corrosione: in ambienti corrosivi, la scelta di un materiale di flangia diviso con elevata resistenza alla corrosione è essenziale per prevenire il degrado e garantire una durata più lunga.

12.Cost: il bilanciamento delle prestazioni e del costo è importante. Mentre i materiali di qualità superiore potrebbero essere inizialmente più costosi, potrebbero portare a risparmi sui costi a lungo termine a causa della ridotta manutenzione o sostituzione.

13. Assemblaggio e manutenzione: un facile montaggio e smontaggio possono ridurre al minimo i tempi di inattività durante la manutenzione o le riparazioni. Considera quanto sia accessibile la connessione della flangia divisa per le attività di manutenzione di routine.

14.Longevità e durata: comprendere la durata prevista della flangia divisa ti aiuta a determinare se si tratta di un investimento adatto per la tua applicazione, soprattutto se il sistema opera per un periodo prolungato.

15. Impatto ambientale: alcune applicazioni potrebbero avere regolamenti o restrizioni ambientali. Assicurarsi che i materiali utilizzati nella flangia divisa siano conformi a questi requisiti.

FLAMFI FLANGE SAE FS-20 SAE 6000PSI

1. La pressione di lavoro del codice SAE 62 Serie Flange Flange è 42 MPa (420 bar).

2. Le dimensioni dei morsetti della flangia SAE sono secondo ISO 6162-2: 2012. Dimensione nominale ISO: DN 13; DN 19; DN 25; DN 32; DN 38; DN 51; DN 64; DN 76; DN 89; DN 102; DN 127; Dimensioni pollici: 1/2 "； 3/4" ； 1 "； 1 1/4" ； 1 1/2 "； 2" ； 2 1/2 "； 3" .