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+86-13486669457 Contatta USCompatibilità del materiale: la selezione del materiale della guarnizione è fondamentale per le prestazioni e la longevità delle connessioni idrauliche. I fluidi idraulici possono variare ampiamente nella loro composizione chimica, che influenza la loro interazione con i materiali della guarnizione. Ad esempio, la gomma di nitrile è comunemente utilizzata per i fluidi a base di petrolio, mentre l'EPDM è preferibile per i fluidi a base d'acqua o glicole a causa della sua resistenza superiore al calore e all'invecchiamento. Le guarnizioni PTFE offrono una resistenza chimica eccezionale e sono adatte a fluidi aggressivi ma possono richiedere un'attenta gestione durante l'installazione per prevenire la lacerazione. Valutare la compatibilità del materiale della guarnizione con il fluido idraulico specifico è essenziale per evitare guasti o perdite premature.
Rating di temperatura e pressione: le guarnizioni devono essere valutate per le condizioni operative specifiche del sistema idraulico. Ogni materiale di guarnizione ha definito limiti di temperatura e pressione; Il superamento di questi può portare a degrado, perdita di capacità di sigillatura o fallimento catastrofico. Ad esempio, le guarnizioni elastomeriche hanno in genere una resistenza di temperatura inferiore rispetto al metallo o alle guarnizioni composite. È essenziale fare riferimento alle schede tecniche del produttore per determinare le valutazioni appropriate e garantire che la guarnizione selezionata possa resistere alle condizioni operative di picco mantenendo l'integrità durante la durata del sistema.
Finitura della superficie della flangia: l'efficacia della guarnizione nella creazione di un sigillo è influenzata dalla finitura superficiale delle flange idrauliche SAE. Una superficie più fluida promuove un migliore contatto e sigillatura, riducendo la probabilità di perdite. Se le superfici della flangia sono ruvide o irregolari, può richiedere l'uso di un materiale di guarnizione più spesso o più comprimibile per colmare efficacemente gli spazi vuoti.
Spessore della guarnizione: lo spessore della guarnizione svolge un ruolo cruciale nel raggiungere un sigillo efficace. Le guarnizioni più spesse possono ospitare imperfezioni nelle superfici della flangia e fornire una migliore ammortizzazione sotto compressione. Tuttavia, uno spessore eccessivo può portare a una pressione di tenuta inadeguata, che potrebbe compromettere la connessione. È fondamentale selezionare uno spessore della guarnizione che si allinea con le specifiche di progettazione garantendo al contempo una compressibilità sufficiente per ottenere un sigillo efficace senza creare stress indebiti sulle flange.
Tipo di metodo di tenuta: diversi metodi di tenuta possono essere più adatti a seconda dell'applicazione e della progettazione del sistema idraulico. Le guarnizioni piatte sono comunemente impiegate per flange SAE idrauliche a causa della loro versatilità e facilità di installazione. Al contrario, gli O-ring possono essere utilizzati in applicazioni con flange scanalate, fornendo un solido sigillo con un potenziale di perdita minimo. Le guarnizioni a spirale sono efficaci per applicazioni ad alta pressione, combinando i benefici sia dei materiali metallici che non metal. Comprendere i requisiti specifici dell'applicazione guiderà la selezione del metodo di tenuta appropriato.
Tecniche di assemblaggio: le tecniche di assemblaggio adeguate sono fondamentali per ottenere prestazioni di tenuta ottimali. Ciò include il seguito delle specifiche di coppia raccomandate dal produttore per bulloni e dadi, il che garantisce che la guarnizione sia compressa uniformemente e sufficientemente senza essere sovraccomandata, il che può portare a un guasto del materiale. Si consiglia l'uso di una chiave di coppia calibrata per ottenere la forza di serraggio richiesta. È essenziale seguire un modello di serraggio incrociato per distribuire uniformemente il carico attraverso la flangia e prevenire deformare o disallineamento.
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