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L'assemblaggio e il rafforzamento corretti del codice SAE 62 è cruciale per prevenire perdite e garantire l'integrità dei sistemi idraulici. Ecco i passaggi per farlo correttamente:
Strumenti e materiali di cui hai bisogno:
1.SAE CODICE 62 FLANGES (metà corrispondente)
2. CODICE SAE 62 Bulloni e dadi della flangia
3.O-ring (assicurati che siano le dimensioni e il materiale corretti per l'applicazione)
4. Chiave di Torque
5.Socket e chiave set
6. Sigillante filo compatibile con fluido idraulico (se specificato o richiesto)
7. Rags o salviettine Clean
Assemblaggio e processo di serraggio:
1. Ispezionare i componenti:
Inizia il processo di assemblaggio conducendo un'ispezione meticolosa di tutti i componenti. Ciò include un attento esame del codice SAE 62 flange, o-ring, bulloni e dadi. Assicurarsi che non vi siano difetti visibili, come crepe, ammaccature o corrosione.
Ispezionare gli O-ring per segni di danno o usura, come tagli o deformità, in quanto possono compromettere l'integrità del sigillo.
2. Superfici pulite:
Pulire accuratamente le superfici della flangia che verranno a contatto tra loro. Un aspetto critico del raggiungimento di un sigillo privo di perdite è quello di eliminare eventuali contaminanti o residui che potrebbero impedire il processo di tenuta.
Utilizzare panni o salviette pulite e senza lanugine appositamente progettate allo scopo di evitare di introdurre nuovi contaminanti.
3. O-ring lubrificanti:
Applicare un lubrificante idraulico compatibile con fluido idraulico agli O-ring. Questa lubrificazione aiuta nei posti adeguati delle O-ring all'interno delle loro scanalature e impedisce danni durante l'installazione.
Evitare l'uso di lubrificanti incompatibili con il fluido idraulico per prevenire la contaminazione.
4. Inserire gli O-ring:
Inserire con cura gli O-ring lubrificati nelle scanalature fornite su una delle metà della flangia. Prenditi la massima attenzione per garantire che gli O-ring si trovino a filo nelle loro scanalature e non si intrecciano o si pizzicano durante l'inserimento.
5. Allinea flange:
Il corretto allineamento delle due metà della flangia è fondamentale per evitare di danneggiare gli O-ring durante l'assemblaggio. Assicurarsi che i fori del bullone siano correttamente abbinati e che le flange si allineino con precisione.
6. INSERIRE BOLTS:
Inserire i bulloni della flangia attraverso i fori del bullone su una delle metà della flangia. Inizia a strappare le noci sul lato opposto.
Conferma che il filo dei bulloni è liscio e non è soggetto a threading incrociato, il che potrebbe compromettere l'integrità della connessione.
7. Stringer iniziale:
Utilizzare un set di socket e chiave per avviare il processo di serraggio. Inizia con alcuni turni su ogni dado e procedi gradualmente attorno alla flangia in uno schema incrociato.
Questo passaggio garantisce una distribuzione uniforme della pressione sui volti della flangia, riducendo al minimo il rischio di disallineamento.
8. Applicazione di coppia:
Una volta che le flange sono sedute saldamente e allineate, la transizione verso una chiave di coppia per applicare i valori di coppia specificati dal produttore. Consultare la documentazione tecnica per il tuo specifico Codice SAE 62 Dimensione della flangia e pressione.
Procedere a stringere i dadi in modo incrementale e uniforme in uno schema incrociato fino a raggiungere il valore della coppia prescritto.
9. Verifica la coppia:
Post-torquio, è essenziale rivisitare e confermare i valori di coppia per garantire che rientrino nell'intervallo specificato. Eventuali deviazioni dovrebbero essere affrontate apportando le modifiche necessarie.
10. Ispeziona per perdite:
Dopo aver completato il gruppo, ispezionare visivamente la connessione della flangia per eventuali segni di perdite. Una flangia SAE Code 62 correttamente sigillata non deve mostrare infiltrazioni di fluido visibili attorno alle articolazioni della flangia.
11. Controllo finale:
Per mantenere l'integrità del sigillo nel tempo, monitorare periodicamente la connessione della flangia del codice SAE 62 durante il funzionamento del sistema. Implementare le pratiche di manutenzione di routine per garantire una continua affidabilità.
1.
2. Le dimensioni dei morsetti della flangia SAE sono secondo ISO 6162-1: 2012. Dimensione nominale ISO: DN 13; DN 19; DN 25; DN 32; DN 38; DN 51; DN 64; DN 76; DN 89; DN 102; DN 127; Dimensioni pollici: 1/2 "； 3/4" ； 1 "； 1 1/4" ； 1 1/2 "； 2" ； 2 1/2 "； 3".
3. Materiale del morsetto della flangia monopezzo SAE è realizzato in acciaio al carbonio C45, in acciaio inossidabile 304.316 o 316L.
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